La industria cerámica opera con activos de gran escala, procesos continuos y márgenes ajustados, donde una parada no planificada tiene un impacto directo en costes, plazos y seguridad. En este contexto, el uso de drones no responde a una lógica de innovación, sino a una herramienta de inspección y control que reduce riesgo operativo.

Inspección de activos sin entrada humana

Chimeneas, silos, conductos, depósitos y estructuras elevadas son elementos críticos cuya inspección tradicional implica trabajos en altura, espacios confinados y paradas parciales del proceso. Los drones permiten acceder visualmente al interior y exterior de estos activos sin entrada humana, detectando corrosión, fisuras, deformaciones u obstrucciones de forma rápida y segura. Este enfoque reduce tiempos de intervención, elimina riesgos HSE y permite priorizar actuaciones con información objetiva.

Auditoría de acopios y control de materiales

La medición precisa de acopios de materias primas y producto intermedio permite controlar inventarios reales, entradas y salidas de material, y reducir desviaciones en planificación y facturación. Los levantamientos con dron generan volumetrías actualizadas en minutos, sustituyendo estimaciones visuales por datos verificables.

Detección temprana de fugas, corrosión y degradación

La combinación de inspección visual avanzada, sensores térmicos y registros históricos alimentados a un modelo de IA permite identificar patrones de degradación en cubiertas, conductos y envolventes industriales. Esta información facilita actuar antes de que el fallo se materialice, reduciendo incertidumbre y evitando intervenciones reactivas.

En activos metálicos críticos, estos datos sirven como base para decidir refuerzos, reparaciones o sustituciones planificadas.

Digitalización y visión integral del activo

Otras grandes industrias ya han dado el paso hacia la digitalización de sus activos. Modelos 3D, sensorización o elementos de simulación virtual son algunas de las herramientas que permiten avanzar hacia un control integrado de activos, donde el histórico de inspecciones ayuda a entender la evolución real del estado de silos, hornos o procesos críticos. Este enfoque habilita decisiones técnicas basadas en datos, no en percepciones puntuales. En definitiva, un gemelo digital puede ayudarte a detectar en segundos lo que ahora se identifica después del fallo: fugas, goteras, sobrecalentamientos, intrusiones, etc.

Globalización y estándar técnico único

En grupos cerámicos con presencia productiva internacional, la captura de datos bajo un mismo criterio técnico es clave. Mediante la red internacional de profesionales de Stratos, puedes centralizar la gestión de tus activos evitando desplazamientos costosos y fallos de comunicación. Integrar gemelos digitales con capturas periódicas de datos realizadas por personal nativo permite Una red distribuida de pilotos y una plataforma común permiten centralizar información, comparar activos entre plantas y gestionar su estado de forma unificada, independientemente del país o continente.

Conclusión

En la industria cerámica, el valor del dron no está en la tecnología, sino en su capacidad para reducir riesgo, anticipar problemas y aportar visibilidad real sobre activos críticos, sin interferir en la producción. Utilizado con criterio técnico, se convierte en una herramienta sólida para mantenimiento, planificación y toma de decisiones en entornos industriales exigentes.